组对
塔器组对焊接方案
态。 仔细核实管口方位,确保上下塔之间的 0 度线能重合,在距对接口 10~ 12mm后, 对对接口进行初步找圆 (利用铝楔块,如下示意图 )。 3) 上塔方位确定后,应在上塔上部 00、 900、 1800、 2700四个方向各挂一个 2 吨倒链,对上塔的垂直度进行进一步的精找工作。 由于焊接时对上下塔之间间隙要求较高,用吊车无法调整到毫米( mm)级要求,可在下塔体适当位置上焊一铝板
大塔分段组对方案
,及时进行点焊。 ( 3)塔体组对时,两段筒体内壁要保持平齐,错边量不应大于。 ( 4)坡口形式要与设计文件一致,坡口面上不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。 ( 5)分段处外圆周长允许偏差二塔均为177。 15mm,且应保证对接环缝错边量符合规范要求。 ( 6)组对成型后,在塔体上 0176。 、 90176。 、 180176。 、 270176。 纵向组装线方位拉φ 钢丝检查,塔体不直度Δ
塔器吊装、组对施工方案
填、夯实、整平,地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀; 3)基础表面在塔安装前应进行修整。 需要灌浆抹面时,表面应凿毛;不得有油垢及疏松层;放置垫铁处(至周边 50mm)应铲平, 铲平部位水平度允许偏差为 2mm/m 预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净; 4)复核设备底座螺栓孔距、孔径、孔数是否与基础预埋螺栓相对应,其偏差值应能满足安装需要; 5)复核设备底座方位母线与筒体方位母线是否对应重合