作业

40 版本编号 A 页 码 第 1页，共 1页 1 目的 为使机器能够正常运作。 2 定义 无 3 作业内容。

物料部根据生产需要及每班用量发放，脱膜剂必须凭空瓶发放 ,手套等凭经检验后确实不能用的旧手套等发放，即“以旧换新”。 . 生产主料的领用超过订单所需的数量，应由生产部主管填写《补料单》交总经理批准后方可再领。 . 仓库内物料领取时间规定为星期一至星期 六上午 7： 30— 11： 30 ；下午： 13： 00— 17： 30，傍晚 : 18:00— 20:00， 若无特殊情况

流程卡，并将填好的流程卡交检验员确认后随产品一起流转到下工序。 过程特性控制要求 项目 刀 具 零件硬度 进给量 (m/min) 刀具报损条件 工装检定周期 控制要求 符合设计要求 HRC30 拉出产品不合格 半年 控制方法 检验单 检验单 机床设定 工装验证表 工装验证表 拉花键作业指导书 指导书编号： C09— 221 产品特性控制要求 型号 检查项目 精度 测量工具 检查频次及手段

倒角去毛刺； 5. 停车，取下工件，铰孔，重复 1， 2， 3， 4， 5 步加工工件另一边； 6. 测量，合格品须整齐摆放在工作台或整齐放入周转箱 （每箱不能超过 100 件），不能碰伤零件，返工品当即返掉，返修品和废品须立即交检验员或放在不合格品区告知检验员。 7. 在加工过程中，如果发现前面工序加工的工件质量不合格或毛坯有质量缺陷如开裂，缺肉，形状异常等

返工品当即返掉。 5. 在加工过程中，如果发现前面工序加工的工件质量不合格或毛坯有质量缺陷如开裂，缺肉，形状异常等，应立即将不合格工件或缺陷毛坯交给检验员。 6. 每批产品完成后，填好的流程卡，将填好的流程卡交检验员确认随产品一起流转到下道工序。 过程特性控制要求 项目 刀 具 主轴转速（ r/m） 进给量 (mm/r) 刀具报损条件 工装 检定周期 控制要求 Φ 90186。 锪钻头

验员。 8. 每批产品完成后，填好的流程卡，并将填好的流程卡交检验员确认随零件一起流转到下工序。 钻花键孔作业指导书 指导书编号： C09— 171 ——— 03 页码：第 1 页 共 3 页 过程特性控制要求 项目 刀 具 主 轴转速（ r/mm） 进给量 (mm/r) 刀具报损条件 工装检定周期 控制要求 硬质合金 250700 钻头磨小 ﹑ 太短 控制方法 质保单 机床设定 机床设定 目测

. 检查，合格品直接入周转箱，不合格品必须立即交给检验员，不准将不合格产品流入下道工序。 7. 在加工过程中，如果发现毛坯有质量缺陷如开裂，缺肉，形状异常等，应立即将不合格工件或缺陷毛坯交给检验员确认后退库。 8. 一批产品完成后，填好路线卡，交给检验员确认后随产品一起流转到粗车工序。 过程特性控制要求 项目 刀 具 转 速（ r/m） 进给量 (mm/r) 刀具报损条件 工装检定周期 控制要求

有质量缺陷如开裂，缺肉，形状异常等，应立即将不合格工件或缺陷毛坯交给检验员或放在不合格品区告知检验员。 ，将填好的流程卡和产品到检验员处申请半成品检验，检合格后入库。 过程特性控制要求 项目 刀 具 主轴转速（ r/min） 进给量（ mm/r） 刀具报损条件 工装检定周期 控制要求 车刀刀 3001600 刀头磨小 控制方法 质保单 机床设定 机床设定 目测 精车止口作业指导书 指导书编号：

内（大肠菌群每管取 10ml或 1ml）每个稀释度作 2 个平 皿。 稀释液移入平皿后，及时将融化并冷却到约 45℃的培养基约 10ml~15ml倒入各平皿内，来回旋动混均。 冷凝后倒置于 35℃ ~37℃培养箱内，同时还应做 2 个空白样。 检验完后必须对工作台进行消毒。 并打开紫外线灯 30 分钟。 1 培养 24 小时后，观察计数。 一般选择每个平板上长有 30~300

营销经理审批决定变更后（视需要与营销副总及项目总经理事前沟通），项目设计组联系设计单位或自行出具《设计变更审批表》履行设计变更审批程序； 设计变更论证后如确定此次变更必须发生，则由 项目部设计组 专业人员委托设计公司或我司设计部出具变更图纸。 出具设计图纸前应提前知会变更的审核、审批领导，以免造成在审核、审批领导完全不知情的情况 下造成图纸和时间的浪费； 项目部设计组