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立模、夹具台账。 模、夹具的使用与维护 工程部编制模、夹具作业指导书和保养维护要求。 注塑模具存放于注塑组由注塑组根据生产需要安排使用并负责模、夹具的日常保养维护。 其它模、夹具由各生产车间自行存放、使用及进行日常的保养维护。 生产操作人员严格按作业指导书操作。 严禁违章作业，严禁任意拆卸和自行修理。 模、夹具编号 塑胶模类： ZS 代表注塑，中间数字代表产品的图纸编号。 最后 1

发相关部门。 生产各车间，了解生产部下达的生产计划所需使用的工具、设备及人员 ，是否可以满足交期的完成，否则，将迅速作出调整。 生产计划的执行的进度控制 各生产部门每天必须按产品质量要求完成计划任务，并如实填写《生产日报表》，并文件编号： ZYQP09 版本 /版次： B/0 页码 2/2 于次日 9： 00前交生产部跟单员。 生产部根据各生产单位上交的《生产日报表》

b)不能上架的物品 ,按规定的区域堆放。 c)货架分区、分类排放整齐。 d)外观相似的产品应分开摆放，并贴上醒目的标识，便于清点和搬运。 e)仓库堆放的物品，其堆放高度以不损伤物品，不使货架变形及方便取料为原则。 f)贮存品应分类别、入库日期进行必要的隔离和标识，以便先进先出。 易损物品、危险物品、顾客提供的物品设专区摆放并 给予醒目标识。 g)按物品的分类建立台帐，帐、卡、物应一致。

容），经总经理批准后下发各部门，并督促部门按计划执行。 每次培训需填写《培训记录表》，包括时间、地点、老师、内容及考核成绩。 培训后相关部门将《培训记录表》及相应考核记录等交行政部，公司员工如能提供充分的书面证据，可免去相应的培训项目，行政部负责将相应的书面材料放入员工档案。 行 政部将每个员工的培训记录存档，放入员工档案，保存期限为员工离职后一年。 岗前培训：新进人员上岗前由行政部统一培训

半成品、成品检验不合格，由生产车间提出申请。 生产紧急的免检申请，由生产部门提出。 作业流程 检验不合格产品和急用产品，则由需求部门填写《特采申请单》（附表一）提出申请，对不良现象进行描述，对不良原因进行分析，并阐明申请特采原因。 然后呈交生产部门，品管部门进行确认，评审分析。 生产主管接到特采申请后，依据生产计划，确认是否为无法补救措施得不偿失，确认后返还需求部门。 需求部

报告或《内部联络单》进行请示，经副总经理批准后执行。 物控部采购员根据《采购控制程序》、《供应商评审控制程序》选择合适的供应商。 服务外发的作业 经批准执行的外发项目由物控部外发跟单员负责组织、协调、跟进。 并安排相关人员验收、监督。 产品外发作业 产品的外发经 批准后由物控部外发跟单员负责统筹、执行及跟进。 文件编号： ZYQP01 版本 /版次： B/0